HN-SF106 ପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍ଭୋ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଷ୍ଟପ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍

HN-SF106 ପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍ଭୋ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଷ୍ଟପ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍

HN-SF ସିରିଜ୍ ସର୍ଭୋ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ନୂତନ ବୁଦ୍ଧିମାନ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଯାହା ଆମ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ବିକଶିତ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱାଧୀନ ବୌଦ୍ଧିକ ସମ୍ପତ୍ତି ଅଧିକାର ରହିଛି।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ପରିଚୟ

●HN-SF ସିରିଜ୍ ସର୍ଭୋ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ନୂତନ ବୁଦ୍ଧିମାନ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଯାହା ଆମ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ବିକଶିତ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱାଧୀନ ବୌଦ୍ଧିକ ସମ୍ପତ୍ତି ଅଧିକାର ସହିତ। ଏହା ତିନୋଟି ଉଦ୍ଭାବନ ପେଟେଣ୍ଟ ଏବଂ ପାଞ୍ଚଟି ଉପଯୋଗୀ ମଡେଲ୍ ପେଟେଣ୍ଟ ସହିତ ଏକ ଶିଳ୍ପ-ପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ପାଦ। ମୁଦ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆକାର ମୁଦ୍ରଣ 4500 ସିଟ୍ / ଘଣ୍ଟା ବେଗରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ। ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ, ଗତି 5000 ସିଟ୍ / ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ। ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା କାଗଜ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସେରାମିକ୍ ଏବଂ କାଚ କାଗଜ, କପଡ଼ା ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ଧାତୁ ସାଇନେଜ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ସ୍ୱିଚ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉପାଦାନ ଭଳି ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପସନ୍ଦ।
●ଏହି ମେସିନ୍ ପାରମ୍ପରିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ଶାଫ୍ଟ, ଗିଅରବକ୍ସ, ଚେନ୍ ଏବଂ କ୍ରାଙ୍କ୍ ମୋଡ୍ ପରିତ୍ୟାଗ କରେ ଏବଂ କାଗଜ ଫିଡିଂ, ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ କୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ସର୍ବୋ ମୋଟର ଗ୍ରହଣ କରେ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ୟୁନିଟ୍‌ର ସମନ୍ୱୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, କେବଳ ବହୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ଉପାଦାନକୁ ଦୂର କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ମୁଦ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର କଠୋରତାକୁ ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତରକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ପରିବେଶର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।


ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

HN-SF106 ପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍ଭୋ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରେସ୍ ସୁବିଧା

1. ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ: ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଡାଟା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ଗତି ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ସହଜରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ। ଛୋଟ କ୍ଷେତ୍ର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ;
2. ମୁଦ୍ରଣ କାଳି ଫେରସ୍ତ ଗତି ଅନୁପାତର ଏକ ବଡ଼ ଭାଗ: ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ଗୋଟିଏ ଚକ୍ରରେ ଗୋଟିଏ କାଳି ଫେରସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ମୁଦ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି। ବିଭିନ୍ନ ଗତି ଅନୁପାତ ସେଟ୍ କରି, ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ; ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବେଶ କାଳି ପାଇଁ, ଏକ ଉଚ୍ଚ କାଳି ଫେରସ୍ତ ଗତି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କାଳି ଫେରସ୍ତ ପରେ କାଳି ପ୍ରବେଶ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ପ୍ୟାଟର୍ନ ବିକୃତି ଏବଂ କାଳି ଝାଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଏକ କମ୍ ମୁଦ୍ରଣ ଗତି ମଧ୍ୟ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ;
3. ପ୍ୟାଟର୍ନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଆଗକୁ ପଛକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା: ଫ୍ରେମ୍ ସର୍ଭୋର ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି, ମୁଦ୍ରଣ ସମୟରେ ବାଇଟ୍ ଆକାର ହରାଇବାର ସମସ୍ୟାକୁ ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ କରିବା କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରିନ୍ ରେଜିଷ୍ଟର ସମୟରେ ଡାଟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ମାଧ୍ୟମରେ କାଗଜ ଦିଗ ସଂରଚନା ଶୀଘ୍ର ସମାପ୍ତ କରିବା ସମ୍ଭବ;
4. ମୁଦ୍ରଣ ଢାଞ୍ଚାର ସ୍କେଲିଂ: ତଥ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି, 1:1 ଡ୍ରମ୍ ରୁ ଫ୍ରେମ୍ ଗତି ଅନୁପାତକୁ ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ରୂପାନ୍ତର ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ କାଗଜର ସଙ୍କୋଚନ ବିକୃତି ଏବଂ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଟେନସନ୍ ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପାଟର୍ନ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ବିକୃତିକୁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ମୂଳ 1:1 ମୁଦ୍ରଣ ଢାଞ୍ଚାକୁ 1:0.99 କିମ୍ବା 1:1.01 ଇତ୍ୟାଦିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଏ;
5. କାଗଜ ଫିଡିଂ ସମୟର ସମାୟୋଜନ: ଫେଇଡା ମୋଟରର ମୂଳ ପଏଣ୍ଟ ତଥ୍ୟକୁ ସମାୟୋଜନ କରି, ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ ସମୟକୁ ସମ୍ପାଦିତ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଫ୍ରଣ୍ଟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଗଜକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀର ବିତରଣ ସମୟ ଶୀଘ୍ର ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା କାଗଜ ଫିଡିଂର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ;
6. ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ହ୍ରାସ କରି ଏବଂ ପରିବହନ କଠୋରତା ବୃଦ୍ଧି କରି, ସର୍ଭୋ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗତିକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ, ମେସିନ୍ ସମାୟୋଜନ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଗତି ଉପର ଏବଂ ତଳ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଗତିରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂରେ ବିଭିନ୍ନ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବିକୃତି ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଅଧିକ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ଅପଚୟକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଅପଚୟ ହାର ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ;
୭. ତାପମାତ୍ରା ମନିଟରିଂ ଏବଂ ଫଲ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏକାଧିକ ପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତା କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚେତାବନୀ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ; ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସ୍ୱାଧୀନ ହେବା ପରେ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆଲାର୍ମ ମାଧ୍ୟମରେ ଫଲ୍ଟ ପଏଣ୍ଟକୁ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ;
୮. ଶକ୍ତି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ମଲ୍ଟି ଆକ୍ସିସ୍ ସର୍ଭୋ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ସମାନ ଗତିରେ, ସର୍ଭୋ ମଡେଲ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ପ୍ରକାରର ମୁଖ୍ୟ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ତୁଳନାରେ ୪୦-୫୫% ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରେ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ମୁଦ୍ରଣ ସମୟରେ, ଏହା ୧୧-୨୦% ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରେ।


HN-SF106 ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସ୍କ୍ୱିଜି ବ୍ରିଜ୍ ସୁବିଧା

ନୂତନ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସ୍କ୍ୱିଜି ସିଷ୍ଟମ୍:

ପାରମ୍ପରିକ ସିଲିଣ୍ଡର ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ୱିଜି ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କ୍ୟାମ୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ଉପକରଣ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଆଗ ଏବଂ ପଛ ସ୍ଥିତିକୁ ଚାଲିଥାଏ, କ୍ୟାମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସ୍କ୍ରାପର୍ ଏବଂ ଇଙ୍କ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପ୍ଲେଟ୍‌ରେ ଏକ ସ୍ୱିଚ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଥାଏ। କିନ୍ତୁ ନିରନ୍ତର ମେସିନ୍ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଏହି ସିଷ୍ଟମର ତ୍ରୁଟି ବାହାରକୁ ଆସିଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ସ୍କ୍ରାପର୍ ସ୍ୱିଚ୍ ହୁଏ, ସ୍କ୍ରାପର୍‌ର ନିମ୍ନଗାମୀ ଗତି ଜାଲକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଯଦି ସ୍କ୍ରାପର୍ ଜାଲ ତଳେ ସିଲିଣ୍ଡର ଗ୍ରୀପର୍‌ର ଉପର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରେ, ତେବେ ଏହା ଜାଲକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ; ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଚାଲୁଥାଏ, ଏହା ମୁଦ୍ରଣ ପୂର୍ବରୁ କାଗଜର ସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ; ଏହା ସହିତ, ସବୁଠାରୁ ଗମ୍ଭୀର ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଯେ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ, ସ୍କ୍ରାପର୍ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ ସାମାନ୍ୟ ଥରିବ। ଯାହା ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ୟାଟର୍ନର ଅସ୍ଥିରତାରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ, ଆମେ ଏହାକୁ "ସ୍କ୍ୱିଜି ଜମ୍ପିଂ" ବୋଲି କହିଥିଲୁ।

ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସ୍ୱରୂପ, ଆମେ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସ୍କ୍ୱିଜି ଉପର ଏବଂ ତଳ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସ୍କ୍ୱିଜି ବ୍ରିଜ୍ ବିକଶିତ କରିଛୁ। ଏହା ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଶିଳ୍ପକୁ କଷ୍ଟ ଦେଇଥିବା ବୈଷୟିକ ଅସୁବିଧାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ।

ସ୍କ୍ୱିଜି ବ୍ରିଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସମକାଳୀନ ଗତି ବଜାୟ ରଖେ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ କୌଣସି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଯୋଗ ନାହିଁ। ସ୍କ୍ୱିଜି ବ୍ରିଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍କ୍ୱିଜିକୁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁଥିବା ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଏବଂ ବଫରିଂ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ସଠିକ୍, ସ୍ଥିର ଏବଂ ସର୍ବଦା ସ୍ଥିର ସ୍କ୍ୱିଜି ରବର ଚାପ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ସୁଇଚିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡର ଗତି ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେଳ ଖାଏ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଶେଷ ବିନ୍ଦୁ (ସୁଇଚିଂ ସ୍ଥିତି ବିନ୍ଦୁ) ସମାୟୋଜନୀୟ।


ଉପକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ

ଆଇଟମ୍‌

HN-SF106

ସର୍ବାଧିକ ସିଟ୍ ଆକାର

୧୦୮୦x୭୬୦ମିମି

ସର୍ବନିମ୍ନ ସିଟ୍ ଆକାର

୪୫୦x୩୫୦ମିମି

ଶୀଟ୍ ଘନତା

୧୦୦~୪୨୦ଗ୍ରାମ/㎡

ସର୍ବାଧିକ ମୁଦ୍ରଣ ଆକାର

୧୦୬୦x୭୪୦ ମିମି

ସ୍କ୍ରିନ୍ ଫ୍ରେମର ଆକାର

୧୩୦୦x୧୧୭୦ ମିମି

ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଗତି

ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ୪୦୦-୪୦୦୦ପି.ସି.

ସଠିକତା

±0.05 ମିମି

ପରିସର

୫୩୦୦x୩୦୬୦x୨୦୫୦ମିମି

ମୋଟ ଓଜନ

୪୫୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ

ମୋଟ କ୍ଷମତା

୩୮ କିଲୋୱାଟ

ଫିଡର୍‌

ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଅଫସେଟ୍ ଫିଡର

ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡବଲ୍ ସିଟ୍ ଡିଟେକ୍ଟ ଫଙ୍କସନ୍

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମାନକ

ସିଟ୍ ଚାପ ବିତରଣ

ପ୍ରେସ୍ ହ୍ୱିଲ୍

ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନର୍ ଡିଟେକ୍ଟର୍

ମାନାଙ୍କ

ବଫର ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ଏକକ ସିଟ୍ ଫିଡିଂ

ମାନାଙ୍କ

ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚତା

୩୦୦ ମିମି

ରେଲ୍ ସହିତ ପ୍ରି-ଷ୍ଟାକିଂ ଫିଡିଂ ବୋର୍ଡ

(ମସିନ୍ ନନ୍-ଷ୍ଟପ୍)

ମାନାଙ୍କ

ରିମୋଟ୍ ଡାଏଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ସ

ମାନାଙ୍କ

 


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।